Pistolul de tăiere cu plasmă este o metodă de procesare care utilizează căldura arcului cu plasmă de{0}}înaltă temperatură pentru a topi metalul la tăierea piesei de prelucrat la nivel local și utilizează impulsul plasmei de-înaltă viteză pentru a descărca metalul topit pentru a forma o cusătură de tăiere. Este utilizat pe scară largă datorită vitezei sale rapide de tăiere, preciziei ridicate de tăiere, stabilirii ușoare a condițiilor de tăiere, automatizării ușor de realizat, funcționării fără echipaj și costului relativ scăzut. Utilizarea corectă și rezonabilă a pistolului de tăiere cu plasmă are încă un efect semnificativ asupra controlului costurilor.
Precauții pentru utilizarea pistolului de tăiere cu plasmă: Utilizați o distanță rezonabilă de tăiere; distanța de tăiere este distanța dintre duza de tăiere și suprafața piesei de prelucrat. Când perforați, încercați să utilizați de 2 ori distanța normală de tăiere sau folosiți înălțimea de tăiere pe care o poate transmite arcul cu plasmă. Asigurați presiunea corectă a gazului și fluxul de plasmă; presiunea și debitul corect de gaz au un impact foarte important asupra duratei de viață a consumabilelor de tăiere cu plasmă. Dacă presiunea gazului este prea mare, durata de viață a electrodului va fi mult redusă; dacă presiunea gazului este prea scăzută, durata de viață a duzei va fi afectată. Grosimea perforației trebuie să se încadreze în intervalul permis al sistemului mașinii; mașina de tăiat nu poate perfora plăci de oțel care depășesc grosimea de lucru. Grosimea obișnuită a perforației este de 1/2 din grosimea normală de tăiere. Nu supraîncărcați duza; dacă duza este supraîncărcată (adică, curentul de lucru al duzei este depășit), duza se va deteriora rapid. Intensitatea curentului trebuie să fie de 95% din curentul de lucru al duzei. De exemplu, intensitatea curentului unei duze de 100 A ar trebui să fie setată la 95 A. Tăierea ar trebui să înceapă de la margine; încercați să tăiați de la margine în loc să perforați. Utilizarea marginii ca punct de plecare va prelungi durata de viață a pieselor consumabile. Metoda corectă este să îndreptați duza direct către marginea piesei de prelucrat înainte de a începe arcul cu plasmă. Păstrați gazul plasmatic uscat și curat; sistemul cu plasmă necesită gaz de plasmă uscat și curat pentru a funcționa corect. Gazul murdar este de obicei o problemă cu sistemul de comprimare a gazului, care va scurta durata de viață a pieselor consumabile și va cauza daune anormale. Modul de testare a calității gazului este să setați pistolul de tăiere în starea de testare, să puneți o oglindă sub el, să consumați gazul din pistolul de tăiere și, dacă pe oglindă apar vapori de apă și ceață, trebuie să aflați cauza și să o corectați. Evitați alungirea și expansiunea arcului de plasmă; dacă arcul cu plasmă poate atinge suprafața piesei de prelucrat numai atunci când este alungită și extinsă, arcul cu plasmă va produce această întindere și expansiune la începutul și la sfârșitul tăierii, ceea ce va cauza deteriorarea anormală a duzei. Dacă este utilizată tehnica corectă de pornire a muchiei, este selectat timpul adecvat al semnalului de „rupere a arcului”. În plus, duza și electrodul sunt consumate foarte repede la pornirea arcului. Înainte de a începe, lanterna de tăiere trebuie plasată la distanța de mers pe jos a metalului de tăiat.