I. Principiul de lucru
Tăietoarele cu laser desktop folosesc grinzi laser cu densitate ridicată de energie pentru a iradia suprafața piesei de prelucrat. Materialul iradiat se topește rapid, se vaporizează, ablorează sau ajunge în punctul de aprindere. În același timp, materialul topit este aruncat de un flux de gaz cu viteză mare coaxial cu fasciculul, obținând astfel tăierea piesei de lucru. Componenta de bază, generatorul laser, generează laser cu energie ridicată, care este ghidat precis spre capul de tăiere prin sistemul de cale optică. Capul de tăiere își poate regla înălțimea și unghiul în funcție de programul set pentru a se asigura că laserul acționează tocmai pe piesa de prelucrat.
Ii. Avantaje de produs
Precizie înaltă: Precizia de tăiere ajunge de obicei ± {{0}}. 01mm - ± 0,05mm, care poate îndeplini sarcinile de procesare cu cerințe extrem de ridicate pentru finețe, cum ar fi tăierea componentelor electronice și procesarea bijuteriilor.
De mare viteză: În comparație cu metodele tradiționale de tăiere, tăierea cu laser este mult mai rapidă, îmbunătățind foarte mult eficiența producției. De exemplu, la tăierea foilor subțiri, poate tăia câțiva metri sau chiar mai mult pe minut.
Calitate bună: Tăierea este netedă, Burr - Free, iar zona afectată de căldură este mică, reducând procedurile ulterioare de procesare, cum ar fi măcinarea și lustruirea și reducerea costurilor de producție.
Non - Procesare de contact: În timpul procesului de tăiere laser, capul de tăiere nu contactează direct piesa de prelucrat, evitând deteriorarea mecanică a piesei. Este potrivit pentru procesarea diverselor materiale ușor de deformat sau moale în textură.
Flexibilitate puternică: Orice grafică poate fi tăiată prin programare și se poate adapta rapid la nevoile de procesare ale diferitelor produse, în special potrivite pentru modul de producție a loturilor mici și a multiplelor soiuri.
Iii. Materiale aplicabile
Materiale metalice: Inclusiv oțel de carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru, etc. Tăietorii laser desktop cu diferite puteri pot tăia metalul cu grosimi diferite. În general, foile metalice cu o grosime de 0. 1mm - 20 mm pot fi tăiate.
Materiale non -metalice: Cum ar fi acrilic, lemn, piele, țesătură, plastic, etc. Tăierea cu laser are avantaje evidente în procesarea materialelor non -metalice și poate obține o tăiere fină și producerea de modele complexe. De exemplu, tăierea formelor de artă rafinate pe materiale acrilice sau tăierea modelelor personalizate pe piele.
Iv. Scenarii de aplicație
Industria electronică: Folosit pentru placi de circuite de tăiere, carcase de componente electronice, etc. Tăierea de înaltă precizie asigură performanța și calitatea produselor electronice.
Industria meșteșugurilor: Realizarea diverselor meșteșuguri metalice și non -metalice, cum ar fi ornamente metalice, sculpturi din lemn, produse din piele, etc. Poate obține modele complexe și poate crește valoarea adăugată a produselor.
Industria de îmbrăcăminte: Tăierea țesăturii, pielea și alte materiale de îmbrăcăminte pot obține o dispunere rapidă și tăiere precisă, îmbunătățirea eficienței tăierii și calitatea modelelor de îmbrăcăminte.
Industrie de publicitate și semnalizare: Tăierea acrilică, metalului și a altor materiale pentru a face cuvinte de publicitate, semne, etc. Tăierea este îngrijită și frumoasă și poate produce un efect vizual unic.
V. Puncte de întreținere
Curățați regulat sistemul de cale optică: Împiedică praful, resturile, etc. să afecteze transmisia laserului și să asigure o putere stabilă a energiei laser. În general, este recomandat să curățați o dată pe săptămână.
Verificați generatorul laser: Verificați regulat starea de lucru a generatorului laser, inclusiv puterea de ieșire, calitatea spotului etc., pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului. Efectuați o inspecție cuprinzătoare în fiecare trimestru sau jumătate de an.
Mențineți capul de tăiere: Mențineți capul de tăiere curat, verificați dacă lentila de focalizare a capului de tăiere este deteriorată sau contaminată și înlocuiți părțile deteriorate la timp. Verificați starea capului de tăiere înainte și după fiecare utilizare.
Mențineți sistemul de răcire: Asigurați -vă funcționarea normală a sistemului de răcire, lichidul de răcire suficient și curat și împiedicați deteriorarea laserului din cauza supraîncălzirii. Înlocuiți lichidul de răcire în mod regulat, în general o dată la șase luni.